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2018-07-12 18:45:31 點擊量:次
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),降低機器重心,使機器運行更平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和減振性能更優(yōu)越;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低,以便濾布再生。
3、氮氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。
4、在線清洗裝置:在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,有效的消除批次間的污染。
5、人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。
6、安全保護裝置:在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:
過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)?!?br />
7、自動化人機界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運行,采用先進的應(yīng)用程序,可以方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動形式:采用氣動形式,自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。
【標準配置】
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機電式料程控制。
◎中間布料盤布料。
◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
◎氣動系統(tǒng)。
◎無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
【選裝配置】
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮氣保護系統(tǒng)。
◎觸摸屏控制。
◎液壓動作系統(tǒng)。
◎氣體輔助刮刀。
◎側(cè)向布料裝置。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA),或表面襯PE、HALAR等。
◎過振動保護裝置。
◎開蓋保護裝置。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。
【技術(shù)參數(shù)】
項目 |
型號 |
|||
PGZ800 |
PGZ1000 |
PGZ1250 |
PGZ1600 |
|
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L |
115 |
175 |
355 |
775 |
最大裝料限量 kg |
155 |
250 |
480 |
1050 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min |
1200 |
1000 |
970 |
750 |
分離因數(shù) |
645 |
560 |
658 |
505 |
電機功率 kw |
7.5 |
11 |
22 |
45 |
外形尺寸 (長寬高) mm |
1850*1250*1800 |
2100*1500*2250 |
2450*1800*2500 |
3300*2300*3100 |
機器重量 kg |
2500 |
3500 |
4500 |
8500 |
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